广西炼钢厂钢渣除尘器设备系统

广西钢渣除尘器设备系统用水清灰避免了二次扬尘，具有很高的除尘效率。现在其结构主要有卧式和立式两种形式。其间管式炼钢厂钢渣除尘器设备系统与电除雾器很相似，其构造更亲近于化工体系硫酸生产历程中运用的电除雾器，重要特性是高流速、鼓满湿烟气、耐腐化和超低排放。钢渣除尘器的清灰选用喷淋清洗的方法，招致在工作情况中经常会呈现闪络和短路，由于大局部的管式钢渣除尘器阳极是用导电玻璃钢制造，它的导电性能上要远远弱于金属原料的电除尘器，耐受火花放电和弧光放电的才能远远弱于金属原料的电除尘器。

1.广西钢渣除尘器设备系统效率：炼钢厂钢渣除尘器设备系统效率高不高是选择一项重要的性能指标，气体流量特定粉尘污染物，气体的状态对捕集效率有直接影响。2.操作弹性：任一操作设备，都要考虑到他的负荷、在气流超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何，同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续的高于设计值时将如何进行操作。3.疏水性：湿式静电除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高，一般不宜用于设计值时将如何进行操作。4.粘结性：湿式静电除尘器可净化粘结性粉尘，但应考虑冲洗和清理，以防堵塞。5.腐蚀性：净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。6.耗水量：除尘器耗水多少及排出的含污水处理，水的冬季防冻措施。7.泥浆处理：泥浆处理是湿式静电除尘器必然遇到的问题，应当力求减少污染的危害程度。8.运行维护：一般应避免在除尘器内部有运动或运转部件，注意气体通过流道断面过有时会引起阻塞。

广西钢渣除尘器设备系统优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。炼钢厂钢渣除尘器设备系统缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。

1、冲洗系统：炼钢厂钢渣除尘器设备系统间断冲洗或连续冲洗。2、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。广西钢渣除尘器设备系统防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。3、在腐蚀性气体环境中运行，壳体及内部各部件使用防腐材料制造和防腐处理。4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。5、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。立式结构：下部进气，上部出气;也可上部进气，下部出气。卧式结构：平进平出等。6、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。7、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。

一、广西钢渣除尘器设备系统气体中含尘浓度粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流下降，严峻时为零，出现电晕阻塞，除尘作用急剧恶化。广西钢渣除尘器设备系统内存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。因此含尘气体通过电除尘器时，单位时刻搬运的电荷量要比通过清洗空气时少，即这时的电晕电流小。若是气体的含尘浓度很高，电场内悬浮很多的细微尘粒，会使电除尘器担心晕电流急剧下降，严峻时可能会趋近于零，这种状况称为电晕阻塞。为了避免电晕阻塞的发生，处理含尘浓度较高的气体时，有采纳的办法，如提高工作电压，选用放电激烈的电晕极，增设预净化设备等。气体的含尘浓度越30g/m3时，有设预净化设备。二、气流速度跟着气流速度的增大，除尘功率下降，其原因是，风速增大，粉尘在除尘器内停留的时刻就缩短了，荷电的机遇下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘功率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘功率降低。可是风速过低，电除尘器体积大，投资也要增大。根据以前的经验，电场风速不要超过1.5~2.0m/s，除尘功率需求高的除尘器不宜1.0~1.5m/s。