目前泰安钢渣处理除尘系统主要应用在石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中,而烟气中会含有大量的石膏微液滴,在经过炼钢厂钢渣处理除尘系统时在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上,久而久之形成石膏凝块,严重影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,另外,一部分的氨法脱硫及钠法脱硫中的除尘系统也出现了这种情况。现有的技术采用的是冲洗喷嘴,冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗,会影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率,降低了除尘器的寿命,增加了生产成本。为了改进现有技术存在的上述问题,因此研究一种钢渣除尘器阳极管可调式单管单冲装置,此装置包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴。冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接,冲洗支管与高压可调式喷嘴连接,冲洗主管入口接有常闭电磁阀门,在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母。
泰安钢渣处理除尘系统的阿工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。炼钢厂钢渣处理除尘系统负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒不容易保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
泰安钢渣处理除尘系统火力发电厂经常被人误解为是引起雾霾的重要因素,实质上火电厂作为一种能源转换的模式,火电厂清洁利用煤炭资源的主要方式。要利用煤炭,就要提高火电厂用煤比例,减少企业小锅炉用煤、减少居民烧煤做饭,由火电厂集中采取脱硫、脱硝、除尘措施,这是防治雾霾的重要手段。实际上,诸如风电、太阳能等清洁能源也不是真正的清洁,能源本身清洁,但建设、生产过程也形成新的污染,风电、太阳能发电为什么电价比较高,就是其消耗的资源多。
泰安钢渣处理除尘系统的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下,将炼钢厂钢渣处理除尘系统周围气体电离,使粉尘或雾滴粒子表面荷电,荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动,并沉积在收尘极上,水流从集尘板流下,将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种,二者的核心差别在于极板的材质与形式不同,由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构,除尘器一般为卧式布置,烟气水平进出,运行时需要连续喷水清洗,喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后,排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。
泰安钢渣处理除尘系统清理熔渣采用高压水冲洗,烟气是在清理机辊道上安装烟罩,炼钢厂钢渣处理除尘系统通过抽风机将烟气抽出净化,由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大,为防止烟尘黏附在烟罩内壁,烟罩也要水冲,这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分,因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。