钢铁厂钢渣处理设备系统是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用,黑龙江钢渣处理设备系统来截留烟气中具有颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气排气口排出。钢渣除尘器的操作要注意以下事项:1. 开机前的准备工作,确保除尘器各检查孔处于关闭状态;确保各用电设备供电正常;确保压缩空气供应正常,正常值为0.4MPa以上。2. 开/关机,开机顺序:压缩空气-卸灰系统-脉冲清灰系统-风机-工艺设备。关机顺序:工艺是设备-风机-脉冲清灰系统-卸灰系统-压缩空气。3. 除尘器除非长期停机,一般不需要关闭压缩空气阀门和控制系统,如果要长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1-5个清灰周期,并且要清空除尘器灰斗内的存灰,要做到滤袋无积灰、灰斗无存灰,如果有可能,要定期进行空运转。
黑龙江钢渣处理设备系统的阿工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。钢铁厂钢渣处理设备系统负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒不容易保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。 静电除尘器的电源由控制箱、升压变压器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。因此,静电除尘器运行电压需保持40一75kV乃至100kV以上。
1、检查黑龙江钢渣处理设备系统的压力,及时了解烟气的工作温度和压力,钢铁厂钢渣处理设备系统使用时在进出口烟道处安装热电偶和压力表。2、阴极线、阳极板和分配板上的灰尘由于各种原因太厚,超过5-10毫米时应连续振动。当连续振动失效时,应切断高压电源进行振动。如果断电振动仍然无效,应手动清洗。3、排灰系统卸料机、气闸阀故障时,应及时切断高压电源,排除故障后方可开始生产。4、拉链机的链条和传动部件应经常检查,及时修理、更换损坏的零件(链板变形、磨损严重、链条脱落)。当链条一段时间后松动时,用星轮张紧装置拆下或调整几节链条,链条下垂度应适当,以保证拉链机的平稳运行,链条应定期上油打湿打滑。5、每台发电机的密封连接部位,特别是检修门、防爆阀、观察门等处应无漏气现象。6、电场外的所有滚动轴承和振打传动结构应定期润滑。
PM2.5颗粒物日益严重,雾霾天日益增多,燃煤电厂、钢铁厂、锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气排放标准和监管越来越严格。钢铁厂钢渣处理设备系统WESP是高效的燃煤电厂、钢铁厂、小型锅炉、垃圾焚烧、建材等烟气深度净化装置,能很有效的治理PM2.5颗粒物(PM0.5、PM10)、SO3酸雾、石膏雨、氨气溶胶、重金属汞、二唔英等,减小烟囱尾羽,解决石膏雨、大白烟问题,粉尘等达标并超洁净超低排放。
1、黑龙江钢渣处理设备系统挖掘电除尘器设备的潜力。钢铁厂钢渣处理设备系统调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬;不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数;调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量(或收尘面积)。即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。
黑龙江钢渣处理设备系统水雾可以保持放电极清洁,钢铁厂钢渣处理设备系统使电晕一直旺盛;雾粒击打在集尘极上形成薄而均匀的水膜,它可以阻止低比电阻粉尘的“二次飞扬”对高比电阻粉尘起到调质作用而防止了“反电晕”现象的发生;对粘滞性强的粉尘又可防止粘挂电极;它还适合于收集那些易燃、易爆的粉尘。水雾直接喷向放电极和电晕区,放电极还兼起雾化器的作用,采用同一电源可实现电晕放电、水的雾化、水雾和粉尘粒子荷电,实现了静电和水雾的有机结合。水雾直接喷向放电极,荷电量高,这种高荷质比水雾在电场中的碰撞拦截、吸附凝并作用可大大提高除尘效率。水雾击打到集尘极上形成水流流下,使集尘极始终保持清洁,省去了振打装置,同时避免了干式除尘由于振打清灰带来的一系列问题。将水雾喷向放电极和电晕区使水雾进一步雾化的方法,静电并不和喷雾装置直接接触,所以几乎不存在绝缘问题。这种方法有别于“电晕放电使水雾化”的除尘技术,后者由于水与电直接接触,绝缘几乎不可能,实际上很难实现工业应用。