成都钢渣除尘系统内部构件长期处于饱和湿烟气中,温度高温度可达为90℃(短时间内),湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质,比如:SO3高浓度约为100mg/m3,HCl(Cl)浓度为10mg/m3,HF(F)浓度为10mg/m3,雾滴中Cl-浓度为20000ppm,pH为值1~3。在这种工况下,烟气从除尘器下部进入,经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部,而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件,上部有喷淋装置,定期喷水,每隔8~24h冲洗一次,每次5~10min,如此循环使用,便达到净化气体的效果。根据以上所述工况,阳极管作为除尘器的重要部件,满足以下性能要求:①耐腐蚀性强;②导电性能好;③阻燃效果好;④力学强度高;⑤内壁表面平整度好,运行水耗低;⑥收尘效果好;⑦使用寿命长。
1、成都钢渣除尘系统主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采。2、钢铁厂钢渣除尘系统依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。3、颗粒层除尘器,以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
(1)成都钢渣除尘系统能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率,钢铁厂钢渣除尘系统适用于去除亚微米大小的颗粒,能有效收集黏性大或高比电阻粉尘;(2)喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生;(3)利用喷水对集尘极始终保持清洁,提高单位面积的集尘效率,达到更低的排放浓度;(4)无运动部件,可靠性较高,大大降低了运行维护工作;(5)设备本体结构小,设备布置紧凑,占地面积小;(6)湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题,因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。
成都钢渣除尘系统系统采用两级除尘工艺,即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管,钢铁厂钢渣除尘系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭,热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电,经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水;湿电冲洗水采用厂区附近洁净水,每班冲洗一次,每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置,平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统,经过压滤的后泥饼集中处置(可与尾渣混合)。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢,故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。
成都钢渣除尘系统清理熔渣采用高压水冲洗,烟气是在清理机辊道上安装烟罩,钢铁厂钢渣除尘系统通过抽风机将烟气抽出净化,由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大,为防止烟尘黏附在烟罩内壁,烟罩也要水冲,这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分,因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。