
1、济南钢渣袋式除尘器装置挖掘电除尘器设备的潜力。钢铁厂钢渣袋式除尘器装置调整电极的振打周期和振打力,以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬;不均匀的烟气流速分布,重新调整气流分布装置的技术参数;调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量(或收尘面积)。即增加一个电场,或将电除尘器的电场加高或扩宽。

1.济南钢渣袋式除尘器装置效率:钢铁厂钢渣袋式除尘器装置效率高不高是选择一项重要的性能指标,气体流量特定粉尘污染物,气体的状态对捕集效率有直接影响。2.操作弹性:任一操作设备,都要考虑到他的负荷、在气流超过或低于设计值时对捕集效率的影响如何,同样还要掌握含尘浓度不稳定或连续的高于设计值时将如何进行操作。3.疏水性:湿式静电除尘器对疏水性粉尘的净化效率不高,一般不宜用于设计值时将如何进行操作。4.粘结性:湿式静电除尘器可净化粘结性粉尘,但应考虑冲洗和清理,以防堵塞。5.腐蚀性:净化腐蚀性气体时应考虑防腐措施。6.耗水量:除尘器耗水多少及排出的含污水处理,水的冬季防冻措施。7.泥浆处理:泥浆处理是湿式静电除尘器必然遇到的问题,应当力求减少污染的危害程度。8.运行维护:一般应避免在除尘器内部有运动或运转部件,注意气体通过流道断面过有时会引起阻塞。

济南钢渣袋式除尘器装置处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。钢铁厂钢渣袋式除尘器装置的入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定钢渣除尘器的处理风量时,首先是需要看各个不同工况条件下的处理气体量,同时还要考虑除尘器本身的漏风量,这个也不容忽视。(1)这些数据的取得,得依靠专业厂家多年的运行经验和检测资料来确定。(2)如果不能取得这种数据,那么可以按照生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。

气流分布均匀性是影响钢铁厂钢渣袋式除尘器装置效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究济南钢渣袋式除尘器装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。

济南钢渣袋式除尘器装置系统采用两级除尘工艺,即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管,钢铁厂钢渣袋式除尘器装置通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭,热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电,经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水;湿电冲洗水采用厂区附近洁净水,每班冲洗一次,每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置,平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统,经过压滤的后泥饼集中处置(可与尾渣混合)。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢,故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。

济南钢渣袋式除尘器装置虽然原理和结构并不复杂,但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料,成本较高。钢铁厂钢渣袋式除尘器装置同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外,还增加了循环水等的电量消耗。此外,循环水箱中添加NaOH溶液,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点,可降低前端除尘装置的投资和运行成本,以及节省一定的布置场地。 另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。