淄博钢铁厂热闷渣除尘系统

淄博热闷渣除尘系统的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下，将钢铁厂热闷渣除尘系统周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板流下，将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种，二者的核心差别在于极板的材质与形式不同，由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构，除尘器一般为卧式布置，烟气水平进出，运行时需要连续喷水清洗，喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后，排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。

淄博热闷渣除尘系统虽然原理和结构并不复杂，但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料，成本较高。钢铁厂热闷渣除尘系统同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外，还增加了循环水等的电量消耗。此外，循环水箱中添加NaOH溶液，喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用，因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点，可降低前端除尘装置的投资和运行成本，以及节省一定的布置场地。　　另外，湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3，可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀，降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。

淄博热闷渣除尘系统设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，钢铁厂热闷渣除尘系统待处理气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，环境保护，有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

目前，对淄博热闷渣除尘系统除尘性能影响因素的研究报道较多，然而，针对钢铁厂热闷渣除尘系统出口非常规污染物的排放特性的研究报道很少，在超低排放的环保背景下，对非常规污染物排放总量的预测鲜见报道。湿电除尘器的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。

（1）淄博热闷渣除尘系统能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，钢铁厂热闷渣除尘系统适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。