山西炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统

1、检查山西钢渣热闷处理除尘系统的压力，及时了解烟气的工作温度和压力，炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统使用时在进出口烟道处安装热电偶和压力表。2、阴极线、阳极板和分配板上的灰尘由于各种原因太厚，超过5-10毫米时应连续振动。当连续振动失效时，应切断高压电源进行振动。如果断电振动仍然无效，应手动清洗。3、排灰系统卸料机、气闸阀故障时，应及时切断高压电源，排除故障后方可开始生产。4、拉链机的链条和传动部件应经常检查，及时修理、更换损坏的零件(链板变形、磨损严重、链条脱落)。当链条一段时间后松动时，用星轮张紧装置拆下或调整几节链条，链条下垂度应适当，以保证拉链机的平稳运行，链条应定期上油打湿打滑。5、每台发电机的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀、观察门等处应无漏气现象。6、电场外的所有滚动轴承和振打传动结构应定期润滑。

(1)山西钢渣热闷处理除尘系统高温烧毁。高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致湿电除尘器厂家整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。(2)火星烧穿除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

山西钢渣热闷处理除尘系统资源化利用过程中会产生大量粉尘，炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒，粒径约在3μm~50μm之间，极易扩散，不仅对职工健康不利，而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置，并根据工况实现自动控制，达到10mg/m³以下的超低排放目标，并且对蒸汽有消除作用。系统特点：（1）除尘效率高：喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒，尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴，实现除尘；（2）设计科学化：经过CFD技术仿真优化，设备内部气流均匀，系统的阻力小,不易积泥；（3）工艺灵活化：除尘器本体占地面积小，可根据现场情况设计成塔式或箱式；本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。

山西钢渣热闷处理除尘系统主要有阳极管组，阴极系统，绝缘子室及高压进线箱，冲洗水系统，电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成，整体性好，强度高。2、阴极系统，阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线，材料为316L，这种线提高了电流和电场强度，耐腐蚀性，可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱，钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料，绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更省电。

山西钢渣热闷处理除尘系统是一种工业固体废物。炼钢排出的渣，依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。炼钢厂钢渣热闷处理除尘系统主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体，还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后，有部分颗粒很细小，变成粉尘状态，直接输出排放到传送带上，粉尘就会飞散到空气中，会污染工人们的工作环境，影响身心健康。