滨州钢铁厂钢渣除尘设备装置

1、滨州钢渣除尘设备装置挖掘电除尘器设备的潜力。钢铁厂钢渣除尘设备装置调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬；不均匀的烟气流速分布，重新调整气流分布装置的技术参数；调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量（或收尘面积）。即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。

气流分布均匀性是影响钢铁厂钢渣除尘设备装置效率的重要因素之一，不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究滨州钢渣除尘设备装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法（CFD）可获得全流场的数值解，可避免设计过程中的盲目性，为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功，我公司使用CFD流体动态模拟实验，使本项目获得气流分布效果，设备运行时，烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中，这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间，通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料（FRP)，防止在运行中烟气的腐蚀。

滨州钢渣除尘设备装置主要有阳极管组，阴极系统，绝缘子室及高压进线箱，冲洗水系统，电加热系统组成。1、阳极管组模块阳极管束组一般由正六边形阳极管采用阻燃玻璃钢组成，整体性好，强度高。2、阴极系统，阴极系统包括阴极电晕线及配套整体阴极线固定框架、连接螺栓。阴极线为芒刺极线，材料为316L，这种线提高了电流和电场强度，耐腐蚀性，可以很好的满足新型钢渣除尘装置的使用要求。同时，阴极线下端考虑整体阴极线固定的措施，能较好满足高操作气速的要求。3、绝缘子室及高压进线箱，钢渣除尘装置供电区在塔体的顶部，配独立绝缘子箱，其中有一个带引线的绝缘箱，下部固定阴极框架。绝缘箱采用大口径的瓷套管与密封材料，绝缘箱的顶盖和筒体采用硅酸铝纤维内保温，保证箱体绝缘性更省电。

滨州钢渣除尘设备装置检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，钢铁厂钢渣除尘设备装置从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。梯子、平台、栏杆可随安装顺序逐层安装，每层安装完毕都要按照《静电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求进行检查和记录：如平面度、对角线、柱距、垂直度、极距等安装完毕，对设备进行气密性检查，对于漏焊部位进行补焊，检查，对于漏焊部位进行补焊。

滨州钢渣除尘设备装置的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。钢铁厂钢渣除尘设备装置结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一，也是钢渣除尘器运行中重要的一环。