天津炼钢厂钢渣处理设备系统

(1)天津钢渣处理设备系统高温烧毁。高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，当高温烟气进入除尘器后，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，导致湿电除尘器厂家整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁。(2)火星烧穿除了高温烧毁外，烟气中的火星对滤袋的损害也是非常严重的。如焦炉、干燥窑、链条炉、冲天炉、电炉、高炉、混铁炉等在生产过程中会有大量的火星混入烟气中，如对火星处理不及时，尤其是滤袋表面粉尘层较薄时，火星就会将滤袋烧穿，形成不规则的圆洞。但当滤袋表面粉尘层较厚时，火星不会将滤袋直接烧穿，而会造成滤袋表面形成深颜色的烘烤痕迹。

天津钢渣处理设备系统优点：节能，利用烟温加热凝结水，提高锅炉效率，还能脱除三氧化硫（脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高）。炼钢厂钢渣处理设备系统缺点：此技术来源于日本，众所周知日本的煤好，灰分硫份均较低，日本的硫份不超1%，而国内的电厂燃煤品质较差，灰分硫份较大，如盲目的采用该方案，会带来换热器堵塞，吹灰困难（日本采用钢珠吹灰，经常会打坏管子），高硫份的情况低温下还会产生酸雾，如沉降在换热器上会带来腐蚀。

1、天津钢渣处理设备系统挖掘电除尘器设备的潜力。炼钢厂钢渣处理设备系统调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬；不均匀的烟气流速分布，重新调整气流分布装置的技术参数；调整电源设备的控制方式或供电方式等。2、与其他除尘设备组合。即在电除尘器之前或之后增设一级除尘器。3、增加电除尘器的容量（或收尘面积）。即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。

1、离线清灰：是把将天津钢渣处理设备系统除尘装置内部分出许多个比较小的过滤室，炼钢厂钢渣处理设备系统每一个过滤室都是一个独立的操作系统，互相之间并不影响，清理灰尘非常的，效率非常高，大大的延长了清理周期。2、在线清理灰尘：在除尘装置进行喷吹的时候，湿式静电除尘器正常的运转使用，并且滤袋也是处于正常的运作当中，阳极管生产厂家进行吸入粉尘气体和过滤，这种清灰的方式相对来说在除尘器领域里面是一种非常成熟的技术。

1、脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作。2、天津钢渣处理设备系统过一段时间，如需清灰和出灰，按炼钢厂钢渣处理设备系统上面的清灰按钮；3、按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作；4、合上湿式静电除尘器电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置；所以，湿式静电除尘设备在使用之前，先要调整好位置，然后才能启动，在除尘的过程中，可以启动加湿的功能，让地面保持湿润，起到双重作用。

1、检查天津钢渣处理设备系统的压力，及时了解烟气的工作温度和压力，炼钢厂钢渣处理设备系统使用时在进出口烟道处安装热电偶和压力表。2、阴极线、阳极板和分配板上的灰尘由于各种原因太厚，超过5-10毫米时应连续振动。当连续振动失效时，应切断高压电源进行振动。如果断电振动仍然无效，应手动清洗。3、排灰系统卸料机、气闸阀故障时，应及时切断高压电源，排除故障后方可开始生产。4、拉链机的链条和传动部件应经常检查，及时修理、更换损坏的零件(链板变形、磨损严重、链条脱落)。当链条一段时间后松动时，用星轮张紧装置拆下或调整几节链条，链条下垂度应适当，以保证拉链机的平稳运行，链条应定期上油打湿打滑。5、每台发电机的密封连接部位，特别是检修门、防爆阀、观察门等处应无漏气现象。6、电场外的所有滚动轴承和振打传动结构应定期润滑。