陕西炼钢厂闷渣除尘系统

陕西闷渣除尘系统火力发电厂经常被人误解为是引起雾霾的重要因素，实质上火电厂作为一种能源转换的模式，火电厂清洁利用煤炭资源的主要方式。要利用煤炭，就要提高火电厂用煤比例，减少企业小锅炉用煤、减少居民烧煤做饭，由火电厂集中采取脱硫、脱硝、除尘措施，这是防治雾霾的重要手段。实际上，诸如风电、太阳能等清洁能源也不是真正的清洁，能源本身清洁，但建设、生产过程也形成新的污染，风电、太阳能发电为什么电价比较高，就是其消耗的资源多。

陕西闷渣除尘系统处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。炼钢厂闷渣除尘系统的入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在确定钢渣除尘器的处理风量时，首先是需要看各个不同工况条件下的处理气体量，同时还要考虑除尘器本身的漏风量，这个也不容忽视。(1)这些数据的取得，得依靠专业厂家多年的运行经验和检测资料来确定。(2)如果不能取得这种数据，那么可以按照生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。

陕西闷渣除尘系统系统采用两级除尘工艺，即一级洗涤+一级湿式电除尘方 案。9 个热闷池排气进入母管，炼钢厂闷渣除尘系统通过电动调节阀控制每个热闷池的启闭，热闷池排气依次经过洗涤塔、风机、湿电，经过洗涤塔及湿电除尘后达标排放。洗涤塔 喷淋水采用原有的热闷工艺循环水；湿电冲洗水采用厂区附近洁净水，每班冲洗一次，每次 3-4m3。洗涤塔喷淋回水及湿电冲洗回水进入热闷循环水池。新增一套压滤装置，平流沉淀池的螺杆泵进入压滤系统，经过压滤的后泥饼集中处置（可与尾渣混合）。考虑热闷工艺回水碱度高容易结垢，故建议在循环池吸水井增加一套加药装置。

陕西闷渣除尘系统的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下，将炼钢厂闷渣除尘系统周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板流下，将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种，二者的核心差别在于极板的材质与形式不同，由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构，除尘器一般为卧式布置，烟气水平进出，运行时需要连续喷水清洗，喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后，排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。