
安徽热闷钢渣处理除尘系统设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放,新型热闷钢渣处理除尘系统待处理气体为含有微细尘粒,雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺,环境保护,有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

安徽热闷钢渣处理除尘系统优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。新型热闷钢渣处理除尘系统缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。

安徽热闷钢渣处理除尘系统其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐,在安装过程中存在大量焊接作业,而防腐作业期间的挥发性气体超过浓度后遇火星极易燃烧。同时,由于新型热闷钢渣处理除尘系统位于吸收塔垂直上方,吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐,一旦发生火险,火势将难以得到控制。 近年来,由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施,脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此,立式钢渣除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患,需做好防火措施。

产品特性:1、提高安徽热闷钢渣处理除尘系统粉活性7天和28天在7%以上;2、新型热闷钢渣处理除尘系统易磨性,优化颗粒级配,提高台时产量;3、提前释放钢渣粉膨胀特性,不影响水泥安定性及结构稳定性;4、改性后的钢渣粉可作为水泥混合材,降低水泥成本,也可以作为混泥土掺合料能混凝土的性能,使得混凝土更加密实、孔隙率低、耐久性好;5、产品没有毒无害,绿色环保,属于新型功能助剂。

气流分布均匀性是影响新型热闷钢渣处理除尘系统效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究安徽热闷钢渣处理除尘系统气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。