
上海闷渣池除尘系统的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。新型闷渣池除尘系统结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一,也是钢渣除尘器运行中重要的一环。

气流分布均匀性是影响新型闷渣池除尘系统效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究上海闷渣池除尘系统气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。

上海闷渣池除尘系统是一种工业固体废物。炼钢排出的渣,依炉型分为转炉渣、平炉渣、电炉渣。新型闷渣池除尘系统主要由钙、铁、硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。钢渣在钢渣粉磨机中高速旋转粉磨后,有部分颗粒很细小,变成粉尘状态,直接输出排放到传送带上,粉尘就会飞散到空气中,会污染工人们的工作环境,影响身心健康。

上海闷渣池除尘系统资源化利用过程中会产生大量粉尘,新型闷渣池除尘系统主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。