广西炼钢厂热闷渣除尘系统

一、广西热闷渣除尘系统气体中含尘浓度粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流下降，严峻时为零，出现电晕阻塞，除尘作用急剧恶化。广西热闷渣除尘系统内存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。因此含尘气体通过电除尘器时，单位时刻搬运的电荷量要比通过清洗空气时少，即这时的电晕电流小。若是气体的含尘浓度很高，电场内悬浮很多的细微尘粒，会使电除尘器担心晕电流急剧下降，严峻时可能会趋近于零，这种状况称为电晕阻塞。为了避免电晕阻塞的发生，处理含尘浓度较高的气体时，有采纳的办法，如提高工作电压，选用放电激烈的电晕极，增设预净化设备等。气体的含尘浓度越30g/m3时，有设预净化设备。二、气流速度跟着气流速度的增大，除尘功率下降，其原因是，风速增大，粉尘在除尘器内停留的时刻就缩短了，荷电的机遇下降。同时，风速增大二次扬尘量也会增大。电场风速的大小对除尘功率是有着很大影响的，风速过大，就很容易发生二次扬尘，从而使除尘功率降低。可是风速过低，电除尘器体积大，投资也要增大。根据以前的经验，电场风速不要超过1.5~2.0m/s，除尘功率需求高的除尘器不宜1.0~1.5m/s。

分析原因如下：1、广西热闷渣除尘系统的监测仪探头被严重污染;2、炼钢厂热闷渣除尘系统清扫系统损坏或漏风;3、钢渣除尘器仪器的测试光路严重偏离;4、除尘器中含尘气体浓度过大;问题相应解决方法：1、清除钢渣除尘器的监测仪探头污染;2、检查清扫钢渣除尘器的系统并及时维修;3、检查钢渣除尘器测试光路，按仪器说明书调整;4、检查除尘器是否发生故障，并及时处理;

广西热闷渣除尘系统设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，炼钢厂热闷渣除尘系统待处理气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，环境保护，有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

炼钢厂热闷渣除尘系统运行条件(1)脱硫设备运行正常;(2)绝缘子室温度高于60℃。(3)循环泵运行时，阳极板冲洗水,在0.45MPa～0.5Mpa之间。广西热闷渣除尘系统主要分为两种结构形式，一种是使用那间腐蚀导电材料制作的集尘极，其另一种是通过喷水式或者一水，仍是形成的导电水膜，利用不导电的非金属材料做的集尘极，还可以根据废气流。

广西热闷渣除尘系统的工作原理为金属放电线在直流高压的作用下，将炼钢厂热闷渣除尘系统周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板流下，将板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。目前主流的钢渣除尘器技术为玻璃钢管式与金属板式两种，二者的核心差别在于极板的材质与形式不同，由此导致其系统组成、结构布置等也有所区别。阳极板采用平板结构，除尘器一般为卧式布置，烟气水平进出，运行时需要连续喷水清洗，喷淋水在钢渣除尘器下部的灰斗收集后，排至循环水箱用于喷淋。由于不间断的喷水增加了烟气的湿度。