广西新型钢渣处理除尘器装置

广西钢渣处理除尘器装置其壳体及支撑钢梁一般为玻璃鳞片防腐，在安装过程中存在大量焊接作业，而防腐作业期间的挥发性气体超过浓度后遇火星极易燃烧。同时，由于新型钢渣处理除尘器装置位于吸收塔垂直上方，吸收塔壳体及内部钢梁一般也采用玻璃鳞片或衬胶防腐，一旦发生火险，火势将难以得到控制。 近年来，由于燃煤电厂超低排放改造的普遍实施，脱硫及湿式电除尘区域由于防腐期间施工或管理不当造成的火灾事故呈现逐年上升的趋势。因此，立式钢渣除尘器在安装过程中存在较大的火灾隐患，需做好防火措施。

广西钢渣处理除尘器装置的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。新型钢渣处理除尘器装置结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一，也是钢渣除尘器运行中重要的一环。

分析原因如下：1、广西钢渣处理除尘器装置的监测仪探头被严重污染;2、新型钢渣处理除尘器装置清扫系统损坏或漏风;3、钢渣除尘器仪器的测试光路严重偏离;4、除尘器中含尘气体浓度过大;问题相应解决方法：1、清除钢渣除尘器的监测仪探头污染;2、检查清扫钢渣除尘器的系统并及时维修;3、检查钢渣除尘器测试光路，按仪器说明书调整;4、检查除尘器是否发生故障，并及时处理;

广西钢渣处理除尘器装置阳极板：新型钢渣处理除尘器装置使用两个曲率半径相差比较大的阳极板和电晕线构成，然后对钢渣除尘器通直流电源，使得阳极板与电晕线之间保持一个足够能使的含尘气体分离的静电场，气体被电离后能够产生电子和阴离子，吸附在静电场中的含尘气体上，使得粉尘获得电荷。获得电荷的含尘颗粒由于电荷的极性作用会在电场力的作用下向不同的极性运动，从而分别沉淀在阳极板和电晕线上。钢渣除尘器除尘时，粉尘的吸附与很多外界因素相关，比如粉尘颗粒的比电阻，气体的流动速度，以及含尘气体的温度和湿度，阳极板或者电晕线的表面状态等等，这些因素都能够影响钢渣除尘设备的除尘效率。

在烟气广西钢渣处理除尘器装置中，新型钢渣处理除尘器装置由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大，故其荷电量也比尘粒多。荷电量多，所受电场力就大，向阳极板趋进速度就大，大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别，较大液滴在向阳极板趋进过程中，与尘粒具有明显的速度差，进一步发生碰撞、凝聚，提高了集尘作用。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集，被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜，对极板起到清灰作用。电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小，且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。水膜清灰不产生二次扬尘，具有比干法电除尘器更高的收尘效率，区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置，有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴，这是强化除尘器性能的一种措施。

(1)广西钢渣处理除尘器装置管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。(2)新型钢渣处理除尘器装置减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。(4)电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。(5)使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。(6)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(7)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。