
杭州钢渣热闷除尘系统资源化利用过程中会产生大量粉尘,炼钢厂钢渣热闷除尘系统主要成分为氧化铁粉以及其它无机尘粒,粒径约在3μm~50μm之间,极易扩散,不仅对职工健康不利,而且容易附着并腐蚀厂房结构。本公司为钢渣处理过程中产生的粉尘提供一体式解决方案。可根据用户现场实际情况设立粉尘捕集装置、管道冲洗装置尘雾分离装置,并根据工况实现自动控制,达到10mg/m³以下的超低排放目标,并且对蒸汽有消除作用。系统特点:(1)除尘效率高:喷雾装置更易于捕集细小粉尘颗粒,尘雾分离装置有效去除微小含尘液滴,实现除尘;(2)设计科学化:经过CFD技术仿真优化,设备内部气流均匀,系统的阻力小,不易积泥;(3)工艺灵活化:除尘器本体占地面积小,可根据现场情况设计成塔式或箱式;本技术也适用于其他含湿烟气的综合治理。

气流分布均匀性是影响炼钢厂钢渣热闷除尘系统效率的重要因素之一,不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究杭州钢渣热闷除尘系统气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法(CFD)可获得全流场的数值解,可避免设计过程中的盲目性,为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功,我公司使用CFD流体动态模拟实验,使本项目获得气流分布效果,设备运行时,烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中,这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间,通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料(FRP),防止在运行中烟气的腐蚀。

杭州钢渣热闷除尘系统优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。炼钢厂钢渣热闷除尘系统缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。

杭州钢渣热闷除尘系统清理熔渣采用高压水冲洗,烟气是在清理机辊道上安装烟罩,炼钢厂钢渣热闷除尘系统通过抽风机将烟气抽出净化,由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大,为防止烟尘黏附在烟罩内壁,烟罩也要水冲,这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分,因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。