海南钢铁厂热闷钢渣除尘装置

气流分布均匀性是影响钢铁厂热闷钢渣除尘装置效率的重要因素之一，不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究海南热闷钢渣除尘装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法（CFD）可获得全流场的数值解，可避免设计过程中的盲目性，为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功，我公司使用CFD流体动态模拟实验，使本项目获得气流分布效果，设备运行时，烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中，这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间，通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料（FRP)，防止在运行中烟气的腐蚀。

海南热闷钢渣除尘装置设备将含有酸雾和微粒细尘的废气处理至符合环保要求的气体排放，钢铁厂热闷钢渣除尘装置待处理气体为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足生产工艺，环境保护，有价金属回收的要求。处理合格后的气体用于下工序生产或排入大气。钢渣除尘器除雾器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而钢渣电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。

海南热闷钢渣除尘装置内部构件长期处于饱和湿烟气中，温度高温度可达为90℃(短时间内)，湿烟气中含有硫化物、氟化物、氯化物等腐蚀性介质，比如：SO3高浓度约为100mg/m3，HCl(Cl)浓度为10mg/m3，HF(F)浓度为10mg/m3，雾滴中Cl－浓度为20000ppm，pH为值1～3。在这种工况下，烟气从除尘器下部进入，经过吸尘装置后排出。吸尘装置一般安装在湿式静电除尘器内部，而阳极管是该装置中用来吸附烟气中粉尘等物质的核心部件，上部有喷淋装置，定期喷水，每隔8～24h冲洗一次，每次5～10min，如此循环使用，便达到净化气体的效果。根据以上所述工况，阳极管作为除尘器的重要部件，满足以下性能要求：①耐腐蚀性强；②导电性能好；③阻燃效果好；④力学强度高；⑤内壁表面平整度好，运行水耗低；⑥收尘效果好；⑦使用寿命长。

(1)海南热闷钢渣除尘装置管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。(2)钢铁厂热闷钢渣除尘装置减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。(3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。(4)电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。(5)使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。(6)定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。(7)开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。