四川钢铁厂钢渣处理除尘装置

（1）四川钢渣处理除尘装置能提供几倍于干式电除尘器的电晕功率，钢铁厂钢渣处理除尘装置适用于去除亚微米大小的颗粒，能有效收集黏性大或高比电阻粉尘；（2）喷水清灰工艺能有效控制二次扬尘发生；（3）利用喷水对集尘极始终保持清洁，提高单位面积的集尘效率，达到更低的排放浓度；（4）无运动部件，可靠性较高，大大降低了运行维护工作；（5）设备本体结构小，设备布置紧凑，占地面积小；（6）湿式电除尘技术可同时解决微细粉尘、石膏雨和SO3气溶胶的排放问题，因此湿式电除尘技术是控制燃煤大气污染物的先进的技术之一。还可与其它烟气治理设备相互结合多样化设计。

气流分布均匀性是影响钢铁厂钢渣处理除尘装置效率的重要因素之一，不良的气流分布造成效率急剧下降而出口排放超标。研究四川钢渣处理除尘装置气流分布均匀性主要有物理模型试验和数值模拟计算两种。数值模拟计算方法（CFD）可获得全流场的数值解，可避免设计过程中的盲目性，为优化钢渣除尘器内部结构提供依据。为确保本项目的成功，我公司使用CFD流体动态模拟实验，使本项目获得气流分布效果，设备运行时，烟气经过均流装置会均匀的分散到每根阳极管中，这样大大的提高了烟气的净化效率。均流装置安装在阳极管束与入口喇叭口之间，通过导流与均流改变除尘器内部流场分布以便气体均匀通过阳极管束以达到收尘效果。均流装置采用非金属耐腐蚀材料（FRP)，防止在运行中烟气的腐蚀。

目前四川钢渣处理除尘装置主要应用在石灰石石膏湿法脱硫系统运行过程中，而烟气中会含有大量的石膏微液滴，在经过钢铁厂钢渣处理除尘装置时在电场力的驱动下横向移动并贴附在阳极管上，久而久之形成石膏凝块，严重影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率，另外，一部分的氨法脱硫及钠法脱硫中的除尘系统也出现了这种情况。现有的技术采用的是冲洗喷嘴，冲洗喷嘴多偏离极线固定梁中心的一侧冲洗，会影响钢渣除尘器的正常运行及除尘效率，降低了除尘器的寿命，增加了生产成本。为了改进现有技术存在的上述问题，因此研究一种钢渣除尘器阳极管可调式单管单冲装置，此装置包括冲洗主管、冲洗支管、高压可调式喷嘴。冲洗主管通过法兰与冲洗支管连接，冲洗支管与高压可调式喷嘴连接，冲洗主管入口接有常闭电磁阀门，在高压供水管道上设有电磁流量计和电动调节阀。高压可调式喷嘴包括螺纹套筒、可调转头、喷嘴转子、固定螺母。

四川钢渣处理除尘装置的应用是除尘和除雾。它能抑制传统干式电除尘技术的反电晕、二次除尘等瓶颈，钢铁厂钢渣处理除尘装置具有很高的除尘效率。根据国外相关经验和国内相关单位的试验结果，湿电除尘器对酸雾、有毒重金属和PM10有较好的去除效果，尤其是PM2.5的细粉尘。因此，湿电除尘器可用于电厂M2.5的SO3酸雾和P的控制，并具有“汞”等多种污染物的联合去除效果。湿电除尘器适用范围生物质锅炉、燃煤锅炉、烘干炉、窑炉、垃圾焚烧炉、烧结炉、冶炼炉等等一些需要高温燃烧做业产生的烟尘。金属表面酸洗处理产生的酸雾、浓硫酸雾，喷淋塔不能解决的白雾、黄烟。