东莞钢渣处理设备装置虽然原理和结构并不复杂,但因阳极和阴极线、喷嘴等接触烟气的部件采用耐腐蚀不锈钢材料,成本较高。新型钢渣处理设备装置同时运行过程中除了除尘器本体消耗的电量外,还增加了循环水等的电量消耗。此外,循环水箱中添加NaOH溶液,喷嘴更换和泵的维护也增加了额外费用,因此湿式电除尘器的总运行成本也将高于干式除尘器。由于湿式电除尘技术工艺具有终端把关的技术特点,可降低前端除尘装置的投资和运行成本,以及节省一定的布置场地。 另外,湿式电除尘器大量减少了烟气中的SO3,可有效缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,降低烟道、烟囱防腐成本。基本上与干式电除尘器投资额相当。
东莞钢渣处理设备装置的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。新型钢渣处理设备装置结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。钢渣除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对钢渣除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分钢渣除尘器的特性之一,也是钢渣除尘器运行中重要的一环。
在烟气东莞钢渣处理设备装置中,新型钢渣处理设备装置由于液滴和含尘液滴的直径比尘粒大,故其荷电量也比尘粒多。荷电量多,所受电场力就大,向阳极板趋进速度就大,大部分液滴在该区域被收集。由于荷电量的差别,较大液滴在向阳极板趋进过程中,与尘粒具有明显的速度差,进一步发生碰撞、凝聚,提高了集尘作用。带电湿润尘粒、雾滴在电场力作用下被阳极板捕集,被收集的尘粒主要依靠区域形成的向下流动的水膜清除。水膜喷嘴喷到阳极板上部的液滴和捕集的含尘液滴在重力作用下形成向下流动的水膜,对极板起到清灰作用。电场的大部分区域电场介质由被湿润尘粒、气体和较小量雾化小液滴组成。雾滴空间数量密度较区域明显减小,且直径相对要小得多。电场荷电和扩散荷电在该区域占有同样重要的位置。水膜清灰不产生二次扬尘,具有比干法电除尘器更高的收尘效率,区域是WSDB型除尘器保持高效的关键区。WSDB在该区域布置了利用惯性碰撞原理除雾除尘装置,有效的捕集了逃离电场的粒子和雾滴,这是强化除尘器性能的一种措施。
东莞钢渣处理设备装置设备在一百多年前就已经运用在工业粉尘分离的工作中,将废气中的粉尘通过转变成液体的形式来达到净化气体的目的,而产生的污水怎么处理呢?为了避免新型钢渣处理设备装置产生污泥造成二次污染,目前可以选用筛滤法、重力法、中和法、混凝沉淀法,氧化还原法和吸附法等。开头我们说了设备产生的污水处理的几种方法,在处理的过程中,我们要合理地控制用水量,通过分离污水中非溶性的颗粒物,从而将废水进行过滤。在过滤的时候就需要用上筛滤法和重力法,以及还没有提到的离心法等物理处理方法。而其他的中和法、氧化还原法,混凝沉淀法和吸附法等属于化学性处理方法。
东莞钢渣处理设备装置优点:节能,利用烟温加热凝结水,提高锅炉效率,还能脱除三氧化硫(脱硫系统对三氧化硫的脱除效率不高)。新型钢渣处理设备装置缺点:此技术来源于日本,众所周知日本的煤好,灰分硫份均较低,日本的硫份不超1%,而国内的电厂燃煤品质较差,灰分硫份较大,如盲目的采用该方案,会带来换热器堵塞,吹灰困难(日本采用钢珠吹灰,经常会打坏管子),高硫份的情况低温下还会产生酸雾,如沉降在换热器上会带来腐蚀。
东莞钢渣处理设备装置清理熔渣采用高压水冲洗,烟气是在清理机辊道上安装烟罩,新型钢渣处理设备装置通过抽风机将烟气抽出净化,由于清理熔渣时大量冲水以及硅钢烟尘比普通碳钢的黏性大,为防止烟尘黏附在烟罩内壁,烟罩也要水冲,这样火焰清理机的烟气中含有相当多的水分,因此火焰清理机烟气净化都采用钢渣除尘器。钢渣除尘器在轧钢厂中主要就是用来火焰清理机的烟尘净化和油雾净化回收工作。